Характеристики процесу пилозбірника в піскоструминному приміщенні

Технологічні характеристики пиловловлювача в піскоструминному і піскоструминному приміщеннях

(1) дробометня - це повністю закрита сталева конструкція, каркас якої виготовлений з профілю, покритого сталевою пластиною, штампованої високоякісною сталлю, з'єднаної болтами на місці, всередині підвішена гумова захисна пластина, встановлений на обох кінцях. Розмір отвору дверей: 3М × 3,5м.

(2) схема стрічкового конвеєра та винищувача піднімається для відновлення абразиву. У нижній частині камери розміщений підвал, а також влаштовані стрічковий конвеєр і винищувач. Після падіння абразиву з дна сітки на нижнє відро для збирання піску, механічна транспортувальна здатність становить 15 т / год.

(3) система видалення пилу приймає режим бокової тяги та відкриває вхідний отвір повітря в лабіринт вгорі та підтримує належний негативний тиск у приміщенні для покращення навколишнього середовища дробеструйної машини. Система видалення пилу приймає вторинне видалення пилу: перший етап - циклонне видалення пилу, що дозволяє фільтрувати 60% пилу; другий етап видалення пилу використовує фільтрувальну трубку для пилу, так що газовий розряд до рівня є кращим, ніж національний стандарт.

(4) перед тим, як абразив потрапляє в бункер для зберігання, він проходить через вибраний повітрям грануловідвідник гранул. Є скринінгова установка, тобто скринінг рухомого екрану. Падіння стану абразивного відсію відокремлюється повітряним гранульованим пилом, і практичне застосування є кращим.

(5) пиловловлювач обробляється видаленням та зневодненням масла, щоб уникнути прилипання пилу до циліндра фільтра олією та водою, спричиняючи підвищення опору та зменшення ефекту видалення пилу.

(6) три подвійні циліндрові двопістолетні пневматичні піскоструминні машини з дистанційним управлінням прийняті в систему дробеструйної обробки, яка може відповідати вимогам безперервної роботи. Піскоструминна обробка може здійснюватися безперервно, без необхідності загальної піскоструминної машини зупиняти та додавати пісок, що значно покращує ефект підривання. Оператор може керувати перемикачем самостійно. Безпечна, чутлива та ефективна робота. Оператори повинні бути обладнані системою фільтрації дихання та системою захисту для забезпечення безпеки працівників.

(7) очистити внутрішнє освітлення та використовувати верхнє освітлення як доповнювальну форму з обох сторін, а також використовувати пилонепроникну ртутну лампу високого тиску з високим освітленням.

(8) Електричний шафа управління повинен контролювати систему дробеметної роботи в цілому, включаючи вентилятор для видалення пилу, освітлення, стрічковий конвеєр, винищувач, підсилювач кульових сепараторів тощо, а робочий стан відображатиметься на панелі управління.

Виконання основного обладнання приміщення для вистрілювання

(1) розмір твердої сталевої конструкції дробеструйного приміщення (ДхШхВ) становить 12м × 5,4м × 5,4м; товщина сталевої пластини 3 мм; він збирається після складання.

(2) один вентилятор для видалення пилу; Потужність 30 кВт; об’єм повітря 25000м3 / год; повний тиск 2700па.

(3) фільтр-картридж типу пилососа для видалення gft4-32; 32 фільтрувальні картриджі; і площа фільтра 736м3.

(4) 2 набори циклону; об’єм повітря для видалення пилу становить 25000 м3 / год.

(5) 2 стрічкові конвеєри; 8кВт; 400мм × 9м; пропускна здатність> 15т / год.

(6) один стрічковий конвеєр; потужність 4кВт; 400мм × 5м; пропускна здатність> 15т / год.

(7) один винищувач; потужність 4кВт; 160мм × 10м; пропускна здатність> 15т / год.

(8) один гранульований пиловловлювач; потужність 1,1кВт; пропускна здатність> 15т / год.

(9) дробеструйна машина приймає gpbdsr2-9035, 3 комплекти; висота 2,7м; діаметр 1 м; місткість 1,6 м3; піскоструминна труба 32мм × 20м; насадка â € 9,5 мм; дихальний фільтр gkf-9602,3; захисна маска gfm-9603, подвійний шолом, 6.

(10) 24 освітлювальні прилади; Потужність 6 кВт; встановлена ​​потужність: 53,6 кВт.